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HACCP在魔芋精粉中的研究-ATP荧光检测仪技术文章

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浏览:次 2017-05-26 00:15:01

HACCP在魔芋精粉中的研究-ATP荧光检测仪技术文章 HACCP在魔芋精粉中的研究-ATP荧光检测仪技术文章 HACCP在魔芋精粉中的研究-ATP荧光检测仪技术文章 HACCP是危害分析关键控制点的简称,作为保证食品安全的预防性技术管理系统,由食品的危害分析(HA)和关键控制点(CCP)两部份组成。HACCP系统是20世纪60年代初,由美国食品生产者与美国航天计划署合作首次建立,是1种以良好生产规范(GMP)和卫生标操作程序(SSOP)为基础的食品安全质量控制系统,1993年国际食品法典委员会(CAC)推荐HACCP系统为保障食品安全最经济有效的途径。近年来,HACCP系统在愈来愈多的国家特别是在发达国家的食品加工行业中得到普遍采取。而且,HACCP系统作为控制食源性疾患最为有效的措施,现已得到国际和国内权威机构的认可。在我国,HACCP体系在出口产品中的利用,使影响出口产品卫生安全的因素(微生物超标、农药残留、添加剂 HACCP在魔芋精粉中的研究-ATP荧光检测仪技术文章
HACCP是危害分析关键控制点的简称,作为保证食品安全的预防性技术管理系统,由食品的危害分析(HA)和关键控制点(CCP)两部份组成。HACCP系统是20世纪60年代初,由美国食品生产者与美国航天计划署合作首次建立,是1种以良好生产规范(GMP)和卫生标操作程序(SSOP)为基础的食品安全质量控制系统,1993年国际食品法典委员会(CAC)推荐HACCP系统为保障食品安全最经济有效的途径。近年来,HACCP系统在愈来愈多的国家特别是在发达国家的食品加工行业中得到普遍采取。而且,HACCP系统作为控制食源性疾患最为有效的措施,现已得到国际和国内权威机构的认可。在我国,HACCP体系在出口产品中的pws疲劳实验机利用,使影响出口产品卫生安全的因素(微生物超标、农药残留、添加剂全自动弹簧改变实验机过量等)得到有效控制。

魔芋精粉生产工艺 包装材料验收HACCP在生产加工中的利用1.魔芋精粉生产进程危害分析和预防措施见表1。表1危害分析及CCP 加工步骤 潜伏危害 是不是显著 判断根据 控制措施 2氧化硫实验机 是不是ccp 原料验收 塑料管材落锤冲击实验机 生物的:1)沙门氏菌 2)大肠杆菌 化学的:农药残留 物理的:无 碟簧压力实验机 是 是 生物:有爆发的历史 化学的:生长进程中使用农药 原料验收、清洗、烘干 原料验收 否 是 初清算 生物的:致病菌污染 化学的:无 物理的:玻璃和金属 否 否 人手、工用具 通过机洗、刮皮等工序控制 机器清洗 生物的:致病菌污染 化学的:无 物理的:泥沙、玻璃和金属 否 否 对机器定期清洗、消毒 后序工序可进行控制 刮皮 3缸曲折实验机 生物的:致病菌污染 化学的、物理的:无 是 人手、工用具引入 橡胶软管曲折实验机 通过OPRP控制 电池隔膜拉力实验机 切片 生物的:致病菌 化学的、物理的:无 是 切片机污染 通过OPRP控制 否 1次烘干 生物的:致病菌 化学的:SO2 物理的:无 是 是 前段工序引入 人工加入硫磺 适当的温度、时间 控制SO2加入总量 否 是 2次烘干 生物化学物理的:无 初选片、分级选片 生物的:致病菌 化学的、物理的:无 否 优肯万能实验机 通过OPRP控制 粉碎 生物的、化学的:无 物理的:金属 是 装备疲劳 对装备定期进行保护、人工筛分 否 分离 生物化学物理的:无 机器挑选 生物的、化学的:无 物理液晶数显式万能实验机的:金属 是 加工进程引入 人工筛粉 微机控制人造板实验机 楔入劈拉实验机 否 人工挑选 生物的、化学的:无 物理的:金属碎屑 是 加工进程引入 人工筛粉 否 包装材料验收 生物的:病原体2次污染 化学物理的:无 是 来自不明区域的包装材料 依照作业文件“辅料控制规程”进行验收 管环拉伸实验机 否 成品包装、入库 生物的、化学的、物理的:无 出厂检验 生物化学物理的:无 gt7034e磨擦实验机 运输 生物的:致病菌 螺栓磨擦系数实验机 化学、物理的:无 否 电线曲折实验机 控制运输温度、湿度、保证运输工具的清洁、密闭。 2.各CCP的控制标准。严格履行鲜魔芋原料接收标准,依照原料验收程序进行验收。严格控制所收购鲜魔芋的单个重量、外表的光滑度、表皮的受损度等指标。所收购商品芋的单个重量1般在0.5~2kg为好。个头太小,葡甘露糖不够成熟,粘度较低;鲜芋个头过大,水份含量太高,影响精粉的产量。同时,通过农残检测严格控制农药残留和重金属项目不得超标(NY/T494⑵002)。芋片(条)从切片机出来落后入水平振动干燥机(又称硫化床)进行酶钝化和1次干燥。正常情况下供硫磺量为800~1000克/小时,原料投入量为0.5~0.65吨。定期视察1次烘干出口质量变化情况,及时调理加入硫磺量和原料投入量。在芋片进入硫化床的低级阶段里,仓里不但湿温度高,湿度也很高,酶在湿热条件下易于钝化,以破坏它的活性。此时要注意监测仪上显示硫化床上下层的温度数据,上层约为70~90℃,下层为100~125℃,温度太高,芋片就会被烤糊;温度太低,芋片易粘连。振动硫化床1般与网带式干燥机串连为成套装备,通常芋片在硫化床内经3~5分钟钝化处理和8~10分钟分段干燥便可。3.魔芋精粉生产加中工HACCP计划见表2。 关键控制点 危害 关键限值 监控 纠偏行动 验证 记录保持 监控对象 监控方法 监控频率 监控人员 CCP1 原料验收 农药残留(详见“危害分析”农药残留限量要求) (详见“危害分析”农药残留限量要求) 农药残留检测报告、原料验记记录 用农残检测仪进行测定 每批 质检部门、原料验收人员 拒收不合格原料 A、对《农药残留检测报告》、《原料皮革耐磨实验机拉力实验机验收记录》进行复核;B、对《纠偏行动记录》进行复核; C、对监控活动和纠偏行动进行现场沙浆拉力实验机视察;D、每一个产季开始后对原料进行取样送云南出入境检验验疫局对农药残留和重金属含量进行检测。 农药残留检测报告 纠偏行动记录 CCP2 1次烘干 SO2 低温冲击脆化实验机 在正常生产情况下,控制硫磺加入的总量,每小时800~1000g,原料投入量0.5~0.65吨/小 时 硫磺添加量 1、控制硫磺加入的总量 2、控制原料投入量 每小时1次 单臂包装跌落实验机 投料人员 安全网贯全线实验机穿实验机 定期视察1次烘干出口产品质量变化情况,及时调理加入硫磺量和原料投入量。 A、每一年对台称、温度计进行1次检定;B、每班结束后对烘干温度、S02用量监控记录表进行复核;C、对《纠偏行动记录》进行复核; D、当质检员对1次烘干出口或对记录进行视察时,发现存在不符合HACCP计划要求的情况,就必须填写纠偏行动记录通知质检负责人对受影响批次的产品进行隔离标识,并组织受怀疑产品的评估和处理,托辊旋转阻力实验机最后的处理意见必须得到总经理批准; E、对监控活动和纠偏行动进行现场视察。 烘干温度、S02用量监控记录表、丈量装备内校记录表、纠偏行动记录











































表2HACCP计划结论1.通过本研究, 大家认为:原料验收中农药残留、1次烘干硫磺添加量是关键控制点;2.HACCP的实行能够在生产出现意外时,及时、准确、有程序地处理偏差情况,极大限度地下降损失;3.HACCP 的实行,使魔芋精粉产品质量安全得到提高,同时使企业的管理水平上档次。 HACCP在魔芋精粉中的研究-ATP荧光检测仪技术文章
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